沖刷腐蝕是閥門管道腐蝕失效的常見原因之一。沖刷腐蝕是金屬表面與腐蝕流體之間由于高速相對運動引起的損傷，是流體的沖刷與腐蝕協(xié)同作用的結(jié)果。這是石化管道閥門常見的腐蝕類型之一。受到?jīng)_刷腐蝕的金屬表面往往呈現(xiàn)溝槽、凹谷。馬蹄形狀，且與流向有明顯的依存關(guān)系，表面光亮并無腐蝕產(chǎn)物積存。

　　造成沖刷腐蝕的流體可以分為單相流、雙相流和多相流。其中腐蝕性液體造成的單相流沖刷腐蝕和攜帶固體殼體的腐蝕性液體造成的雙相流沖刷腐蝕是研究的焦點，而多相流則是現(xiàn)在乃至將來研究的重點和難點。另外還有由于局部壓力波動導致氣泡形核、長大和潰滅而引起的一種特殊沖刷腐蝕，即空泡腐蝕。

　　在實際環(huán)境中，由于管側(cè)高速流體的運動，往往造成多種類型的腐蝕與機械沖刷作用協(xié)同作用從而加速腐蝕的情況。更危險的是，當內(nèi)層的保護層被腐蝕穿或者再管板銜接部位由于沖刷腐蝕的存在而引起的碳鋼基體裸露發(fā)生后，會產(chǎn)生嚴重的電偶腐蝕。在內(nèi)層/外層電偶對形成后，又會因為沖刷腐蝕與電偶腐蝕的協(xié)同作用而加速棺材的腐蝕。因此，研究閥門在典型環(huán)境中的關(guān)鍵腐蝕行為就必須深入研究閥門在典型介質(zhì)環(huán)境中的沖刷腐蝕行為及其與電偶腐蝕的協(xié)同作用下的方式行為。下面就介紹一下影響沖刷腐蝕的因素。

　　影響沖蝕的因素有很多。材料的沖蝕率是一個受工作環(huán)境影響的系統(tǒng)參數(shù)，它不僅受入射粒子的速度、粒度、硬度及形狀影響，而且材料的物理、機械性能也對它其作用。同一種材料制造的零件，在環(huán)境參數(shù)稍加變化其耐沖蝕性能就可能發(fā)生大幅度變化。某一工況下有良好耐沖蝕性能的材料在另一種條件下可能并不耐沖蝕。為此必須對各種影響材料的沖蝕因素有較全面的了解，并掌握規(guī)律才能充分發(fā)揮材料潛力。從沖蝕發(fā)生的環(huán)境、條件及材料的破壞特性來考慮應從三方面去研究這些影響因素：

　　1、環(huán)境參數(shù)：攻角、粒子速度及濃度、沖擊時間、環(huán)境溫度。

　　2、磨粒性能：粒度、形狀、硬度、密度、可破壞性。

　　3、靶材性質(zhì)：硬度、熱物理及物理性能。

　　上述各種參數(shù)對沖蝕所引起的所用隨著具體條件不同而異，它們的影響規(guī)律都是從實驗中總結(jié)得出的。